HC日化车间 - 原始点检记录

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序号 表单编号 提交人 设备编号 提交时间 状态:正常 状态:异常 点检项数 耗时 是否生产 表单名称 数据详情
1 L78616 陈勇 JX-PD26 2026-03-20 20:53:32 0 0 0 0.53 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
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      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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    "懿耐上下盖": {
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      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)_描述": ""
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2 L78615 陈勇 JX-PD26 2026-03-20 20:53:19 0 0 0 0.32 分 HC设备CIL点检表-PDHC
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    "PD52": {
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL201": {
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
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      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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3 L78643 陈勇 JX-PD27 2026-03-20 21:29:05 7 0 7 9.08 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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    "设备编号": "JX-PD27",
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    "宝洁盖子01": {
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    "宝洁盖子02": {
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
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    "懿耐上下盖": {
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      "行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
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      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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    "盒盖机模具": {
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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4 L78640 陈勇 JX-PD27 2026-03-20 21:23:08 6 0 6 5.13 分 HC设备CIL点检表-PDHC
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
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      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
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      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
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    "姓名": "陈勇",
    "清洁项": {
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
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    "点检项": {
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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    "宝洁盖子02": {
      "点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_描述": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL201": {
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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9 L78621 陈勇 JX-PD30 2026-03-20 21:08:14 11 0 11 12.23 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
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      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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    "宝洁盖子02": {
      "点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "是",
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "是",
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": [
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "是",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "是",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "是",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "是",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "是",
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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      "行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)": "",
      "行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_图片": null,
      "行位及铲基无黑色油污,并按标准涂抹润滑油(2分钟)_描述": "",
      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_描述": ""
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    "盒盖机模具": {
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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10 L78619 陈勇 JX-PD30 2026-03-20 20:58:19 6 0 6 5.32 分 HC设备CIL点检表-PDHC
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11 L78623 陈勇 JX-PD31 2026-03-20 21:08:47 0 0 0 0.78 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
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      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
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      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
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    "姓名": "陈勇",
    "清洁项": {
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
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    "点检项": {
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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    "开始时间": "2026-03-20 21:11",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
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    "宝洁盖子02": {
      "点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
      "齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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      "齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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    "懿耐上下盖": {
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      "合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
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      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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    "计数器模次": "0049306",
    "宝洁导流嘴111": {
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
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      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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    "姓名": "陈勇",
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    "点检项": {
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      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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15 L78647 陈勇 JX-PD34 2026-03-20 21:30:41 0 0 0 0.68 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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    "设备编号": "JX-PD34",
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    "宝洁盖子01": {
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      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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    "宝洁盖子02": {
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
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    "懿耐上下盖": {
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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17 L78649 陈勇 JX-PD35 2026-03-20 21:31:07 0 0 0 1.12 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
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      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
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      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
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      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
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    "姓名": "陈勇",
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      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
    },
    "点检项": {
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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    "开始时间": "2026-03-20 21:48",
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    "宝洁盖子01": {
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
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      "操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_图片": null,
      "操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_描述": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
    },
    "宝洁盖子02": {
      "点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)": "",
      "齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
      "点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_图片": null,
      "点检项目:油缸接头插销完好(1分钟)_描述": "",
      "齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
      "齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑": "",
      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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    "懿耐上下盖": {
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      "合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
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      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)_图片": null,
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    "计数器模次": "021044",
    "宝洁导流嘴111": {
      "检查项目:油缸接头无松动(1分钟)": "",
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_描述": "",
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    "PD52": {
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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    },
    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
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      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
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    "PGL201": {
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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    },
    "姓名": "陈勇",
    "清洁项": {
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
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    "点检项": {
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
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      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
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      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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    "开始时间": "2026-03-20 21:42",
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21 L78606 陈勇 JX-PD37 2026-03-20 20:50:47 8 0 8 9.78 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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    "开始时间": "2026-03-20 20:41",
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    "行位模具": {
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    "设备编号": "JX-PD37",
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      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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22 L78603 陈勇 JX-PD37 2026-03-20 20:43:05 6 0 6 5.08 分 HC设备CIL点检表-PDHC
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      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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    "点检项": {
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      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
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      "操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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    "PD40": {
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    "PD52": {
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL201": {
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
    },
    "姓名": "陈勇",
    "清洁项": {
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": "",
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_描述": ""
    },
    "点检项": {
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
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25 L78610 陈勇 JX-PD39 2026-03-20 20:51:56 0 0 0 0.93 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)_描述": ""
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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    "懿耐上下盖": {
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      "合盖机构无脏污,螺丝无松动(2分钟)": "",
      "盒盖机/阀针气管无漏气,无摩擦(1分钟)": "",
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      "水管及接头不渗/漏水,水管与水管/导轨/模具之间无摩擦(1分钟)": "",
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    "计数器模次": "0",
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准:技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑(2分钟)_描述": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)": "",
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_图片": null,
      "清洁模具分型面.保养项目:模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(3分钟)_描述": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
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    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "",
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_图片": null,
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": null,
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
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      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
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    "姓名": "陈勇",
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      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
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      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
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27 L78612 陈勇 JX-PD40 2026-03-20 20:52:31 0 0 0 0.52 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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    "设备编号": "JX-PD40",
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    "宝洁盖子01": {
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      "合格标准:导柱导套无脏污,异物等": "",
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      "合格标准:分型面无脏污,异物及油斑": "",
      "合格标准:合模时计数器正常计数_图片": null,
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      "操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数": "",
      "合格标准:排气槽无料屑,脏污,异物及油斑": "",
      "润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
      "保养项目:所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
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    "宝洁盖子02": {
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      "保养项目:机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准:耳听无异常声响.合格标准:耳听无异常声响(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准:合模时计数器正常计数.合格标准:合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
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      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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      "操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
      "合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_图片": null,
      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑_描述": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑": "",
      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑_图片": null,
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      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
      "操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
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    "懿耐上下盖": {
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差.(2分钟)": "",
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      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
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      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
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    "姓名": "陈勇",
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      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
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      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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29 L78614 陈勇 JX-PD52 2026-03-20 20:53:01 0 0 0 1.02 分 HC模具CIL点检表-PDHC
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      "保养项目:模具分型面保养.操作标准:使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准:分型面无脏污,异物及油斑(2分钟)": "",
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      "保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准:铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍,用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准:行位,铲基,斜导柱无脏污,异物及油斑(1.5分钟)": "",
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      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)": "",
      "保养项目:所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦.合格标准:检查无漏油漏水漏气,无压瘪,无异常摩擦(0.5分钟)_图片": null,
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      "保养项目:导柱、导套,精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏,并清洁润滑.操作标准:导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准:导柱导套无脏污,异物等.润滑标准:涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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      "保养项目:检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏,并清洁润滑.操作标准:齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油,检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准:齿条无脏污油并涂新油,可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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      "保养项目:检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固,并清洁润滑.操作标准:顶出机构用清洁剂擦拭2遍,必要时喷摩力克,推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准:顶出机构无油污,推板螺丝骑缝线无偏差(2分钟)": "",
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      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
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      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
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      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "",
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      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
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      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
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      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
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      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
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      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
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      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
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    "姓名": "陈勇",
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    "点检项": {
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      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
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    "PD52": {
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    "KLL101": {
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)": "",
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_图片": null,
      "检查工位五、七、八吸盘是否损坏,合格标准:目视,无破损漏气现象(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(0.5分钟)_描述": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)": "",
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_图片": null,
      "检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮,合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(1分钟)_描述": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)": "",
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_图片": null,
      "检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准:手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象(2分)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)": "",
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_图片": null,
      "检查各工位气缸、阻尼器。合格标准:在手动模式下测试动作正常,无损坏及内泄现象(3分钟)_描述": "",
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_图片": null,
      "检查载座治具紧固螺丝,各工位紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(1.5分钟)_描述": ""
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    "PGL101": {
      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)": "是",
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      "检查高度检测工位弹簧。合格标准:弹簧无破损(0.5分)_描述": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "是",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)": "是",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": [
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      ],
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_图片": [
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      ],
      "气压表过滤器检查;合格标准:过滤器内干净,无水汽(2分钟)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "是",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": [
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      ],
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)": "是",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "是",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_图片": [
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      ],
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,及底座齐缝线合格标准:齐缝线没有松动(2分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "是",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": [
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      ],
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": [
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      ],
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "是",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": [
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      ],
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": ""
    },
    "PGL201": {
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)": "",
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_图片": null,
      "目视,检查冷水机水位合格标准:水位在绿色范围内(0.5分钟)_描述": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)": "",
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_图片": null,
      "检查冷水机水温(25±1℃)合格标准:设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃(0.5分)_描述": "",
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_图片": null,
      "使用Dummy进行设备点检。合格标准:NG产品正常剔除,OK产品正常流出(2.5分钟)_描述": "",
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_图片": null,
      "检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准:胶皮完好,无开裂、断裂(0.5分钟)_描述": "",
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_图片": null,
      "检查设备主气压;合格标准:设备正常运行中,观察设备主气压0.5~0.7Mpa(1分钟)_描述": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)": "",
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_图片": null,
      "检查相机处于开启状态。合格标准:设备正常运行中相机图像有变化,并显示OK/NG(0.5分钟)_描述": "",
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_图片": null,
      "清洁:清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。(3分钟)_描述": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)": "",
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_图片": null,
      "清洁:提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网,合格标准:表面无异物、油污、灰尘(4.5分钟)_描述": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)": "",
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_图片": null,
      "检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝,组装设备旋紧夹爪紧固螺丝,上料机构紧固螺丝合格标准:齐缝线没有松动(2.5分钟)_描述": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)": "",
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_图片": null,
      "检查夹爪胶皮(镭雕机工位1,工位7,工位8;组装机工位1,工位3,工位5,工位7,工位8)合格标准:夹爪胶皮完好。无破损、磨损(3分钟)_描述": ""
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    "姓名": "杜冬妹",
    "清洁项": {
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)": "",
      "清洁  操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
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      "清洁  反操作侧   格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污;合格标准:整条格林柱滑轨无堆积的油污(2.5分钟)_图片": null,
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    },
    "点检项": {
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)": "",
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_图片": null,
      "射嘴漏胶检查;合格标准:射嘴无覆盖过射嘴的残胶(2分钟)_描述": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)": "",
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_图片": null,
      "水排、水管的漏水,磨损。合格标准:管道表无裂纹,标识完整,表面无摩擦痕迹(2分)_描述": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)": "",
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_图片": null,
      "输送带面是否与框架发生摩擦;合格标准:带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同,不能有摩擦(2分钟)_描述": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)": "",
      "目视,开合模仓区域,安全门区域,无油污,异物,产品,<个别数量异物及时清理>合格标准:干净,无油污,异物,无超过10个产品(2分钟)_图片": null,
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    "开始时间": "2026-03-20 22:35",
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