| 1 |
L71852 |
张南 |
JX-PD26 |
2026-02-02 22:22:30 |
0 |
0 |
0 |
0.5 分 |
否 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（0.5分钟）": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_描述": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
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"姓名": "张南",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_图片": null,
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_描述": ""
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"开始时间": "2026-02-02 22:18",
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张南 |
JX-PD27 |
2026-02-02 21:40:36 |
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10.6 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)_描述": ""
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"一般模具": {
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"模具分型面清洁（2分钟）_描述": "",
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"pl面及行位无脏污（2分钟）_描述": "",
"计数器模次拍照（0.5分钟）_图片": [
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"热流道针阀口无漏料残胶（1分钟）_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "是",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（0.5分钟）": "",
"清洁：操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（1分钟）_图片": null,
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（0.5分钟）_图片": null,
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（1分钟）": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"姓名": "张南",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 21:25",
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张南 |
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2026-02-02 22:22:46 |
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HC模具CIL点检表-PDHC |
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"吹塑模具": {
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"开始时间": "2026-02-02 22:22",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁_图片": null,
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_描述": "",
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）": "",
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"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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张南 |
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2026-02-02 22:22:59 |
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"水管及接头不漏水，水管不与注塑机导轨，模具摩擦（1分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 22:22",
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"前模行位浮板无脏污及夹料头（1分钟）": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
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"行位模具": {
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"pl面及行位无脏污（1分钟）": "",
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"模具分型面清洁（2分钟）_描述": "",
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"pl面及行位无脏污（1分钟）_图片": null,
"pl面及行位无脏污（1分钟）_描述": "",
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"计数器模次拍照（0.5分钟）_描述": "",
"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）": "",
"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）": "",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（0.5分钟）": "",
"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（0.5分钟）_图片": null,
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"设备编号": "JX-PD29",
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"宝洁盖子01": {
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"合格标准：耳听无异常声响": "",
"操作标准：耳听无异常声响": "",
"所需时间：（0.5分钟）_图片": null,
"所需时间：（0.5分钟）_描述": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"合格标准：耳听无异常声响_描述": "",
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"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
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"操作标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_图片": null,
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
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"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
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"懿耐上下盖": {
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"模具外观无锈迹（0.5分钟）_图片": null,
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"合盖机构无脏污，螺丝无松动（2分钟）": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
"盒盖机/阀针气管无漏气，无摩擦（1分钟）_图片": null,
"盒盖机/阀针气管无漏气，无摩擦（1分钟）_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"计数器模次": "0",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目：油缸接头无松动（1分钟）": "",
"检查项目：油缸接头无松动（1分钟）_图片": null,
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响.（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响.（0.5分钟）_图片": null,
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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"清洁模具分型面.保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑(3分钟)": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差.（2分钟）": "",
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"KLL101": {
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_图片": null,
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）": "",
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）_图片": null,
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）_描述": "",
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）": "",
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）_图片": null,
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）_描述": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_图片": null,
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_描述": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_描述": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
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"PGL201": {
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）": "",
"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"姓名": "张南",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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张南 |
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2026-02-02 22:23:11 |
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"水管及接头不漏水，水管不与注塑机导轨，模具摩擦（1分钟）": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）_描述": "",
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"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）": "",
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"设备编号": "JX-PD30",
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"宝洁盖子01": {
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"所需时间：（2分钟）_描述": "",
"合格标准：耳听无异常声响": "",
"操作标准：耳听无异常声响": "",
"所需时间：（0.5分钟）_图片": null,
"所需时间：（0.5分钟）_描述": "",
"所需时间：（1.5分钟）_图片": null,
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"合格标准：耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准：耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准：耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_图片": null,
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_描述": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
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"懿耐上下盖": {
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"宝洁导流嘴111": {
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑(3分钟)": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
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"KLL101": {
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_图片": null,
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）": "",
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）": "",
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"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
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"PGL201": {
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）": "",
"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）_图片": null,
"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_描述": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_描述": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_描述": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_描述": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
},
"姓名": "张南",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_图片": null,
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_描述": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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L71836 |
张南 |
JX-PD31 |
2026-02-02 21:24:17 |
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0 |
2 |
9.28 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）": "",
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"宝洁盖子01": {
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"合格标准：耳听无异常声响": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
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"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
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"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_图片": null,
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_描述": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）": "",
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"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_描述": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
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"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_图片": null,
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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"开始时间": "2026-02-02 22:05",
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"气管无漏气（0.5分钟）_描述": "无漏气",
"油缸无渗漏油（1分钟）_图片": [
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "是",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）_描述": ""
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"吹塑模具": {
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"开始时间": "2026-02-02 21:45",
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"行位模具": {
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"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）": "",
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"设备编号": "JX-PD34",
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"宝洁盖子01": {
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
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"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）": "",
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"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"宝洁导流嘴": {
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"所需时间：（0.5分钟)": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
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"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
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"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"宝洁导流嘴": {
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"所需时间：（0.5分钟)": "",
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"所需时间：（0.5分钟）_图片": null,
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"合格标准：耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准：耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准：耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁_图片": null,
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_描述": "",
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍_描述": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"懿耐上下盖": {
"气管无漏气（0.5分钟）": "",
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"计数器模次拍照（0.5分钟）_图片": null,
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"热流道针阀口无漏料残胶（1分钟）": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶（1分钟）_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_图片": null,
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)": "",
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差.（2分钟）": "",
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"KLL101": {
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_图片": null,
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_描述": ""
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）": "",
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）": "",
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"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）": "",
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"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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"开始时间": "2026-02-02 22:21",
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张南 |
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2026-02-02 22:23:48 |
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"吹塑模具": {
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"水管及接头不漏水，水管不与注塑机导轨，模具摩擦（1分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 22:23",
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"绞牙模具": {
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"牙镶件无残胶及异物（2分钟）_图片": null,
"牙镶件无残胶及异物（2分钟）_描述": "",
"前模行位浮板无脏污及夹料头（1分钟）": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"行位模具": {
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"pl面及行位无脏污（1分钟）_描述": "",
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"计数器模次拍照（0.5分钟）_描述": "",
"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）": "",
"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）_图片": null,
"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_图片": null,
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）": "",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（0.5分钟）": "",
"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（0.5分钟）_图片": null,
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"设备编号": "JX-PD36",
"额外异常": {
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"宝洁盖子01": {
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"合格标准：耳听无异常声响": "",
"操作标准：耳听无异常声响": "",
"所需时间：（0.5分钟）_图片": null,
"所需时间：（0.5分钟）_描述": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"合格标准：耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准：耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准：耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_图片": null,
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_描述": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
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"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
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"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
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"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"懿耐上下盖": {
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"计数器模次": "0",
"宝洁导流嘴111": {
"检查项目：油缸接头无松动（1分钟）": "",
"检查项目：油缸接头无松动（1分钟）_图片": null,
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响.（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响.（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响.（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"清洁模具分型面.保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑(3分钟)": "",
"清洁模具分型面.保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑(3分钟)_图片": null,
"清洁模具分型面.保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑(3分钟)_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.(0.5分钟)": "",
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
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"KLL101": {
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）_图片": null,
"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_图片": null,
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_描述": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）": "",
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）": "",
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"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_图片": null,
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_描述": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_描述": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
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"PGL201": {
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）_图片": null,
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）": "",
"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）_图片": null,
"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）_描述": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
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"姓名": "张南",
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"点检项": {
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 22:21",
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L71859 |
张南 |
JX-PD37 |
2026-02-02 22:24:00 |
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0 |
1.0 分 |
否 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"吹塑模具": {
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"吹塑模具PL面干净，导柱按照标准加油（2分钟）": "",
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"水管及接头不漏水，水管不与注塑机导轨，模具摩擦（1分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 22:23",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）": "",
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"热流道针阀口无漏料残胶（0.5分钟）_描述": "",
"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）_描述": "",
"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）": "",
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"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（0.5分钟）": "",
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"设备编号": "JX-PD37",
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"宝洁盖子01": {
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"所需时间：（0.5分钟）": "",
"所需时间：（1.5分钟）": "",
"所需时间：（1分钟）_图片": null,
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"所需时间：（2分钟）_图片": null,
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"合格标准：耳听无异常声响": "",
"操作标准：耳听无异常声响": "",
"所需时间：（0.5分钟）_图片": null,
"所需时间：（0.5分钟）_描述": "",
"所需时间：（1.5分钟）_图片": null,
"所需时间：（1.5分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"合格标准：耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准：耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准：耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"合格标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"操作标准：合模时计数器正常计数_图片": null,
"操作标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_图片": null,
"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_描述": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）": "",
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_图片": null,
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
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"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.(0.5分钟)_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.(0.5分钟)_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍.用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜(2分钟)_描述": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油.齿条连接插销完好无损无缺失(1分钟)_图片": null,
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差.（2分钟）": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"PGL101": {
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_描述": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_描述": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_描述": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_描述": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_图片": null,
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_描述": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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"开始时间": "2026-02-02 22:21",
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0 |
8 |
10.73 分 |
是 |
HC模具CIL点检表-PDHC |
{
"form": {
"name": "HC模具CIL点检表-PDHC",
"number": "D288"
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"姓名": "张南",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑(1分钟)_描述": "",
"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "是",
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"一般模具": {
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"开始时间": "2026-02-02 23:16",
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"设备编号": "JX-PD38",
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"宝洁盖子01": {
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
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"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑_图片": null,
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
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"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_图片": null,
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）": "",
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_图片": null,
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
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"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_描述": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_描述": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）_描述": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_图片": null,
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）_描述": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_图片": null,
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_描述": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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"开始时间": "2026-02-02 23:00",
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"前模斜顶插位面干净(1分钟)_描述": "",
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"后模翻板缝隙底部无油污，残料(1分钟)_图片": [
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/塑机导轨/模具之间无摩擦(2分钟)": "是",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
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"额外异常_1": {
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_描述": ""
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"姓名": "张南",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 22:50",
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张南 |
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2026-02-02 22:39:25 |
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"热流道针阀口无漏料残胶（1分钟）": "",
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"导柱、导套直身锁擦拭干净重新润滑（1分钟）": "",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（1分钟）": "",
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"吹塑模具": {
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"开始时间": "2026-02-02 22:29",
"是否生产": "是",
"绞牙模具": {
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"牙镶件无残胶及异物（2分钟）_描述": "",
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"行位及铲基无黑色油污，并按标准涂抹润滑油（1分钟）": "",
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"水管及接头不渗/漏水，水管与水管/导轨/模具之间无摩擦（0.5分钟）": "",
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"设备编号": "JX-PD40",
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"宝洁盖子01": {
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"合格标准：耳听无异常声响": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_图片": null,
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等": "",
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
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"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_图片": null,
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_图片": null,
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜_描述": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_描述": "",
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_图片": null,
"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
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"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪_描述": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_描述": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_描述": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_图片": null,
"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固_描述": ""
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"宝洁盖子02": {
"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）": "",
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"点检项目：油缸接头插销完好（1分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_图片": null,
"齿条连接插销完好无损无缺失（1分钟）_描述": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"宝洁导流嘴": {
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"所需时间：（0.5分钟)": "",
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"合格标准：耳听无异常声响": "",
"操作标准：耳听无异常声响": "",
"所需时间：（0.5分钟）_图片": null,
"所需时间：（0.5分钟）_描述": "",
"齿条连接插销完好无损无缺失": "",
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"合格标准：耳听无异常声响_图片": null,
"合格标准：耳听无异常声响_描述": "",
"操作标准：耳听无异常声响_图片": null,
"操作标准：耳听无异常声响_描述": "",
"合格标准：合模时计数器正常计数": "",
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"齿条连接插销完好无损无缺失_描述": "",
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"操作标准：合模时计数器正常计数_描述": "",
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"合格标准：导柱导套无脏污，异物等_描述": "",
"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_图片": null,
"合格标准：分型面无脏污，异物及油斑_描述": "",
"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍": "",
"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数": "",
"合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑": "",
"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油": "",
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"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
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"清洁：操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（1分钟）_描述": "",
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"清洁：反操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（1分钟）_描述": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（0.5分钟）_描述": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"姓名": "张南",
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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"开始时间": "2026-02-02 22:25",
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张南 |
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HC模具CIL点检表-PDHC |
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"吹塑模具": {
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"开始时间": "2026-02-02 22:24",
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"润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑_图片": null,
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"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
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"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍_图片": null,
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_图片": null,
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍（2分钟）_图片": null,
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"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜": "",
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_图片": null,
"操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑_图片": null,
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"操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固": "",
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"宝洁盖子02": {
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响.操作标准：耳听无异常声响.合格标准：耳听无异常声响（0.5分钟）": "",
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数.操作标准：合模时计数器正常计数.合格标准：合模时计数器正常计数（0.5分钟）": "",
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"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）": "",
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_图片": null,
"保养项目:模具分型面保养.操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍.合格标准：分型面无脏污，异物及油斑（2分钟）_描述": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)": "",
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_图片": null,
"保养项目：所有可见排气槽干净无瓦斯气与焦油.操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍.合格标准：排气槽无料屑，脏污，异物及油斑(2分钟)_描述": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）": "",
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_图片": null,
"保养项目:铲基及斜导柱清洁保养.操作标准：铲基及斜导柱可见部分用清洁剂擦拭2遍，用手给铲基及斜导柱涂一层油膜.合格标准：行位，铲基，斜导柱无脏污，异物及油斑（1.5分钟）_描述": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_图片": null,
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪.操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦.合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦（0.5分钟）_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_图片": null,
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑.操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍 合格标准：导柱导套无脏污，异物等.润滑标准：涂油应无坨、块油污但表面有油膜（2分钟）_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_图片": null,
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑.操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏.合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油(1分钟)_描述": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）": "",
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_图片": null,
"保养项目：检查顶针/斜顶/推板等顶出机构有无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏.检查是否紧固，并清洁润滑.操作标准：顶出机构用清洁剂擦拭2遍，必要时喷摩力克，推板螺丝骑缝线如出现偏差用内六角检查是否有松动并紧固.合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差（2分钟）_描述": ""
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"额外异常_1": {
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"保养项目：模具前后模分型面无脏污并清洁": "",
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"操作标准：导柱及导套部分用清洁剂擦拭3遍_描述": "",
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"保养项目：在生产过程中记数器是否正常记数_描述": "",
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"合格标准：顶出机构无油污，推板螺丝骑缝线无偏差": "",
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"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_图片": null,
"保养项目：机器模具在生产开合模/顶出时无异响_描述": "",
"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦": "",
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"合格标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_图片": null,
"操作标准：检查无漏油漏水漏气，无压瘪，无异常摩擦_描述": "",
"保养项目：检查齿条零件/插销等无缺失 损伤或损坏，并清洁润滑": "",
"保养项目：所有水/气/油管及接头无泄漏 不与其它部位摩擦或压瘪": "",
"操作标准：技术员使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸沿排气槽擦拭3遍": "",
"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍": "",
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"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油": "",
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"操作标准：使用粘有清洁剂或酒精的擦拭纸绕胶位分型面周围擦拭3遍_描述": "",
"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏": "",
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_图片": null,
"合格标准：齿条无脏污油并涂新油，可以允许有直径3平方毫米以下块状油_描述": "",
"保养项目：导柱、导套，精定位无不均匀的磨损 划伤 破裂 或损坏，并清洁润滑": "",
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"操作标准：齿条脏污油用清洁剂擦1遍并涂油，检查齿条连接插销无缺失及损坏_描述": "",
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"KLL101": {
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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张南 |
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
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"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
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"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
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"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（1分钟）_图片": null,
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（1分钟）_描述": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（1分钟）": "",
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"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（1分钟）_描述": "",
"清洁：操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（1分钟）": "",
"清洁：反操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（1分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（0.5分钟）": "",
"清洁：操作侧的格林柱、滑轨、滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（1分钟）_图片": null,
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"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（0.5分钟）_图片": null,
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"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（0.5分钟）": "",
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"KLL101": {
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
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"检查工位五、七、八吸盘是否损坏，合格标准：目视，无破损漏气现象（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）": "",
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"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（0.5分钟）_图片": null,
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"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）": "",
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_图片": null,
"检查工位六夹爪胶皮、气密密封胶皮，合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（1分钟）_描述": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）": "",
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_图片": null,
"检查工位一、三、五滑轨滑块是否损坏合格标准：手动模式测试滑块无晃动、卡顿现象（2分）_描述": "",
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_图片": null,
"清洁：提升机料仓、振动盘设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）": "",
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_图片": null,
"检查各工位气缸、阻尼器。合格标准：在手动模式下测试动作正常，无损坏及内泄现象（3分钟）_描述": "",
"检查载座治具紧固螺丝，各工位紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（1.5分钟）_图片": null,
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"PGL101": {
"检查高度检测工位弹簧。合格标准：弹簧无破损（0.5分）": "",
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"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）": "",
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）_图片": null,
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"气压表过滤器检查；合格标准：过滤器内干净，无水汽（2分钟）_图片": null,
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"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）_图片": null,
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，及底座齐缝线合格标准：齐缝线没有松动（2分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"PGL201": {
"目视，检查冷水机水位合格标准：水位在绿色范围内（0.5分钟）": "",
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"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）": "",
"使用Dummy进行设备点检。合格标准：NG产品正常剔除，OK产品正常流出（2.5分钟）": "",
"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）": "",
"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）": "",
"检查冷水机水温（25±1℃）合格标准：设定值SV 40℃实际检测值PV <40℃（0.5分）_图片": null,
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"检查离心盘拨轮胶皮老化情况。合格标准：胶皮完好，无开裂、断裂（0.5分钟）_图片": null,
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"检查设备主气压；合格标准：设备正常运行中，观察设备主气压0.5～0.7Mpa（1分钟）_图片": null,
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"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）": "",
"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）": "",
"检查相机处于开启状态。合格标准：设备正常运行中相机图像有变化，并显示OK/NG（0.5分钟）_图片": null,
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"清洁：清洁夹具、治具、设备台面、镭雕机镜头和相机镜头。表面无异物灰尘油污。（3分钟）_图片": null,
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"清洁：提升机料仓、振动盘、吸尘器 设备控制柜过滤网，合格标准：表面无异物、油污、灰尘（4.5分钟）": "",
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"检查镭雕机底座微调机构紧固螺丝，组装设备旋紧夹爪紧固螺丝，上料机构紧固螺丝合格标准：齐缝线没有松动（2.5分钟）": "",
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"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）": "",
"检查夹爪胶皮（镭雕机工位1，工位7，工位8；组装机工位1，工位3，工位5，工位7，工位8）合格标准：夹爪胶皮完好。无破损、磨损（3分钟）_图片": null,
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"姓名": "张南",
"清洁项": {
"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）": "",
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"清洁 操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": "",
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_图片": null,
"清洁 反操作侧 格林柱滑轨\\滑块端部的堆积油污；合格标准：整条格林柱滑轨无堆积的油污（2.5分钟）_描述": ""
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"点检项": {
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）": "",
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_图片": null,
"射嘴漏胶检查；合格标准：射嘴无覆盖过射嘴的残胶（2分钟）_描述": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）": "",
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_图片": null,
"水排、水管的漏水，磨损。合格标准：管道表无裂纹，标识完整，表面无摩擦痕迹（2分）_描述": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）": "",
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_图片": null,
"输送带面是否与框架发生摩擦；合格标准：带面和输送带左右两侧框架间隙应当相同，不能有摩擦（2分钟）_描述": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）": "",
"目视，开合模仓区域，安全门区域，无油污，异物，产品，<个别数量异物及时清理>合格标准：干净，无油污，异物，无超过10个产品（2分钟）_图片": null,
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"开始时间": "2026-02-02 22:22",
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"设备编号": "PGL101",
"额外异常": {
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"created_at": "2026-02-02 22:22:09",
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